高碳分子油-高碳分子油生產(chǎn)廠家-永龍化工有限公司(多圖)：

從使用溫度考慮，根據(jù)使用溫度選擇合適的導(dǎo)熱油。如果使用溫度在350~400℃時(shí)，應(yīng)選用與醚低熔混合型導(dǎo)熱油；使用溫度在300~350℃時(shí)應(yīng)考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導(dǎo)熱油；使用溫度在250~300℃時(shí)，可考慮選擇奈、芐基及苯型導(dǎo)熱油；如果在250℃以下使用，則選擇價(jià)格相對(duì)較低的礦物型導(dǎo)熱油。由此可見，不同的使用環(huán)境及條件對(duì)于導(dǎo)熱油的選擇是有所不同的。

從溫度考慮選擇導(dǎo)熱油要考慮溫度。導(dǎo)熱油是有機(jī)物質(zhì)，分為合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油，都屬烴類烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下，都會(huì)發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng)，使導(dǎo)熱油變質(zhì)。選擇導(dǎo)熱油時(shí)必須考慮到壓鑄模溫機(jī)使用溫度達(dá)到350℃，導(dǎo)熱油的沸點(diǎn)必需要高于壓鑄模溫機(jī)的使用溫度。

有機(jī)添加劑清洗方法：添加劑主要是利用與相溶相同的原理，來(lái)防止導(dǎo)熱油的變質(zhì)，在進(jìn)行添加劑時(shí)要在260攝氏度以上的高溫來(lái)溶于導(dǎo)熱油，這樣才不會(huì)影響導(dǎo)熱油的物性，用量也能超過(guò)導(dǎo)熱油的百分之五，使用這種方法操作比較的簡(jiǎn)單同時(shí)也節(jié)約了成本，同時(shí)也不會(huì)污染環(huán)境是鍋爐清洗的一種趨勢(shì)。

堿洗和酸洗兩步法：對(duì)于堿洗與酸洗這兩種鍋爐清洗方法，主要是用于熱媒爐及管道積炭，這兩種方法主要是具有鍋爐清洗校率高、清洗溫度低、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但是使用工藝也比較的繁多，可能會(huì)存在著酸堿腐蝕縮短機(jī)器的使用壽命。

一般情況下，導(dǎo)熱油一次注入量很大，換油成本較高，所以油品在使用過(guò)程中客戶要關(guān)注幾個(gè)重要的環(huán)節(jié)，以確保導(dǎo)熱油的使用壽命。在導(dǎo)熱油實(shí)際使用中，加熱爐器出口處測(cè)得的主流體平均溫度應(yīng)比其適用溫度至少低20℃。運(yùn)行中嚴(yán)禁導(dǎo)熱油超溫使用，以確保其正常使用壽命。加熱系統(tǒng)膨脹槽中導(dǎo)熱油的溫度一般應(yīng)低于70℃。為延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命，應(yīng)對(duì)膨脹槽進(jìn)行氮?dú)夥忾]。更換新導(dǎo)熱油時(shí)，必須清除系統(tǒng)中殘留的水分和油垢以及系統(tǒng)內(nèi)壁雜物，以免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。在使用過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入系統(tǒng)，并加裝過(guò)濾裝置，防止機(jī)械雜物進(jìn)入，確保導(dǎo)熱油純度。

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